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   玉米秸稈顆粒機設備是把秸稈經過粉碎，壓縮直接成型，在生產過程中不產生化學變化，只是簡單的高溫壓縮，這種設備的好處是在生產過程中不添加任何添加劑，工藝簡單易操作，但是出來的成品熱值是原料本身的熱值，要不煤低一點，優(yōu)點就是燃燒過程沒有污染，在環(huán)?？谔柡暗暮茼懙慕裉?，很多大城市杜絕燒煤，就給了這種煤炭展示的機會。國家也有支持的相關政策，建設了一些生物質電廠，專門用來燃燒這種煤炭，而電廠也會得到相應補貼。這種煤炭的銷路就主要集中在注重環(huán)保的城市，用在燒鍋爐和生物質電廠。
    玉米秸稈顆粒設備在顆粒燃料成型過程中，出現問題中途停產是很正常的現象，為達到產量顆粒廠家必會準備一臺備用機器．以保障生產的流暢度．更普遍的情況是使用一套顆粒成型設備，出現問題就要停查產檢修，下面我們給大家介紹幾種生產中玉米秸稈顆粒機設備常遇的問題和相應的解決辦法：
1、棒體的彎曲：原料水分過大．
2、反氣：表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等．
3、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些．
4、棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正．
5、 表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會導致裂紋的產生．一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距．
6、 玉米秸稈顆粒機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大．玉米秸稈顆粒機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，無破損完整度高，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢．
7、玉米秸稈顆粒機“放炮” 可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整；
8、“悶車”：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，清除雜質．后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。