環(huán)保設(shè)備踐行者
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熱壓壓力機(jī)
★本系列熱壓是通用性壓制設(shè)備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖
壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
★機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式;
★機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程。
★本系列液壓機(jī)除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。
液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng)，電器采用PLC可編程程序控制，壓制動(dòng)作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機(jī)的動(dòng)作構(gòu)成有高低壓組合泵，在快速下行時(shí)則由自重下行充油實(shí)現(xiàn)，因而大大降低了快速階段所需功率、要預(yù)壓制時(shí)，高低壓泵的參與工作，在壓力達(dá)到一定值或某一設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，高壓泵工作，這樣形成低速壓制便于材料充分流動(dòng)及排出模腔。本系列液壓機(jī)主要元件配置的優(yōu)越，大大提高了產(chǎn)品可靠性。如液壓件采用北京液壓件廠產(chǎn)品，PLC采用日本歐姆龍公司產(chǎn)品，熱電口也為進(jìn)口品牌。應(yīng)用領(lǐng)域：壓制鐵基、銅基等多種金屬粉末及其合金粉末制品。例如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等工件。廣泛運(yùn)用與汽車(chē)行業(yè)、裝備制造業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域。主要性能特點(diǎn)：
1：機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)適用。
2：沖液箱溶劑增大，保證快速?zèng)_液，減少上壓時(shí)間。增大散熱面積，降低油溫。
3：主機(jī)三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長(zhǎng)了壽命。
4：主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。
5：主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定性。
6：活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
7：采用先進(jìn)的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。
8：動(dòng)力系統(tǒng)采用浸油立式泵組，減小噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命。
9：壓力表采用耐震壓力表，并裝有壓力表節(jié)門(mén)，便于維修。
10：主缸密封采用進(jìn)口貨國(guó)內(nèi)優(yōu)選件。
11：電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC兩種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)，工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站，操作方便，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。
12：滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
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